7月3日，第19届国际汽车制造技术与装备及材料展览会（简称AMTS）在上海新国际博览中心拉开帷幕。作为国内领先的激光应用技术解决方案提供商，中科煜宸展示其激光焊接、表面处理与增材制造等先进技术在汽车制造领域的应用及解决方案。

展会首日，中科煜宸展台人潮涌动，热闹非凡。立管焊接专机首次亮相展会，受到了广泛关注，观众们纷纷驻足参观交流。

·· 立管焊接专机 ··

专为立管类零件激光焊接需求设计

可实现激光填丝焊和激光自熔焊功能

中科煜宸立管焊接专机使用摆动激光焊接头，降低了气孔等缺陷的产生，提高了对组对间隙的适应性；双工位可同时进行焊接加工和上下料工作，使机器几乎可以不停歇的进行焊接加工，大大提升了生产节拍；简化了整机操作流程，生产过程中可一键操作；设备整机内部集成了加工所需的控制、光学、运动等系统，最大程度的缩小了体积，占地面积仅约5平方米。

·· 激光焊接工艺展品 ··

激光填丝焊接铝合金空调管具有外观质量好、焊缝无气孔等特点。激光填丝焊接放宽了对焊接工艺间隙精度的要求，通过填充不同成分的焊丝，改善焊缝的冶金性能，防止产生焊接热裂纹和气孔，提高了焊接过程的稳定性和接头力学性能。

·· 激光熔覆工艺展品 ··

中科煜宸刹车盘高速激光熔覆技术可以减少制动粉尘、增加使用寿命、提升安全性能。借助于高速工艺，最薄熔覆层在100 μm范围内，满足灰铸铁熔覆层的周期时间要求；可减少高达60%的细微颗粒物并能提升3倍的刹车片耐磨性。

·· 3D打印工艺展品 ··

轮胎模具纹路重要且复杂多变，轮胎花纹的结构往往呈现出空间三维扭曲、多弧度、多角度的特点，采用传统加工方式难以保证模具精度且步骤繁琐，易影响轮胎质量。当花纹变得多而复杂时模具的制造不仅变得困难，而且耗费的人力和时间也大幅增加。

3D打印的优势在于可以利用更短的生产周期制造出更为复杂的几何形状，节省成本并缩短制造流程，精度也可得到保证。同时，3D打印基于数字制造可以完全解放设计，助力全新花纹的制造，这对于提高轮胎性能具有重要意义。

激光技术在汽车制造领域的应用越来越广泛，并且有着广阔的前景。中科煜宸一直在探索激光技术在汽车制造中的应用，深挖激光工艺，为全球客户提供整套智能制造设备及解决方案，帮助企业提高生产效率与产品品质、降低生产成本。

展会将持续至7月5日，我们期待您莅临现场，与我们共赴2024年度汽车制造盛会！